Rollprofilieren und Hersteller für Profiliertechnik

Technik für wirtschaftliche Serien

Rollprofilieren ist ein kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Metallprofilen mit gleichbleibender Querschnittsgeometrie. Ein Bandmaterial wie Stahl, Edelstahl oder Aluminium wird dabei durch mehrere Umformstationen geführt. Das Verfahren eignet sich besonders für mittlere bis große Stückzahlen und überzeugt durch hohe Maßhaltigkeit, kurze Taktzeiten und geringe Werkzeugkosten im Vergleich zu anderen Umformtechniken.

Profiltechnik mit integrierten Prozessen – mehr als nur Umformen

Als spezialisierter Rollprofilier-Hersteller entwickelt PoVoTec maßgeschneiderte Anlagen für unterschiedliche Branchen – darunter die Bauindustrie, Automobiltechnik, Lager- und Fördertechnik sowie Systembau. Die modulare Bauweise unserer Linien ermöglicht es, auch individuelle Anforderungen präzise umzusetzen. Darüber hinaus sorgt unser bewährtes Schnellwechselsystem für kürzeste Umrüstzeiten, wodurch sich selbst kleinere Chargen wirtschaftlich produzieren lassen.

Integrierte Bearbeitungsschritte direkt in der Linie

PoVoTec realisiert nicht nur das Rollprofilieren als Umformtechnik, sondern kombiniert es mit verschiedenen Bearbeitungsschritten – und das inline, also innerhalb des gleichen Prozessflusses. Je nach Anforderung können Stanz-, Biege-, Schweiß- oder Trenneinheiten integriert werden, um einbaufertige Bauteile direkt aus der Linie bereitzustellen. Dadurch entfällt der zusätzliche Aufwand für nachgelagerte Arbeitsstationen oder manuelle Bearbeitungsschritte.

Prozesskombinationen für höhere Effizienz

Typische Inline-Prozesse, die in PoVoTec-Anlagen integriert werden, sind das Vor- oder Nachstanzen mit festen oder beweglichen Werkzeugen, das Laser- oder Punktschweißen zur Herstellung geschlossener Profile sowie das automatische Ablängen mittels Scheren oder Sägen. Diese Kombinationen ermöglichen eine deutliche Senkung der Produktionskosten, da Maschinenstillstände, Werkstückhandling und innerbetrieblicher Transport reduziert werden. Zusätzlich erhöht sich die Reproduzierbarkeit der Teile, da alle Bearbeitungsschritte innerhalb desselben Spannsystems erfolgen.

Konfigurierbare Fertigungseinheiten

Die integrierten Module lassen sich je nach Bauteilanforderung variabel anordnen – entweder vor dem Rollformprozess, zwischen den Umformstationen oder danach. Damit bleibt die Linie anpassbar für verschiedene Profiltypen, ohne grundlegende Umbauten durchführen zu müssen.

Werkstoffe und Querschnitte – Rollprofilieren in Varianten

Große Bandbreite an Materialien

Unsere Roll-Profilieranlagen sind auf unterschiedliche Materialanforderungen ausgelegt – von sehr dünnem Band bis hin zu hochfestem Stahl. Die PS130-Kassette verarbeitet Materialdicken zwischen 0,07 und 1 mm, bei einer Materialbreite von bis zu 150 mm. Bei verstärkter Ausführung sind bis zu 1,5 mm in Stahl möglich. Für größere Querschnitte kommt unser Kassettensystem PS400 zum Einsatz. In der Standardausführung lassen sich bis zu 2 mm starke Bänder mit einer Breite von 370 mm profilieren. In verstärkter Ausführung sind sogar bis zu 600 mm Breite und 4 mm Materialstärke realisierbar – je nach Anforderung und Ausführung.

Technische Kapazitäten im Überblick

Die PS130-Kassette besitzt einen Achsabstand von 130 mm, während das PS400-System mit einem Achsabstand von 400 mm für größere und belastbarere Profilformen konzipiert ist. Je nach Kassettentyp werden Wellendurchmesser zwischen 30 mm und 80 mm eingesetzt, angepasst an Material und Produktanforderung. Die Systeme sind für schnelle Rüstvorgänge ausgelegt und lassen sich bei Bedarf durch modulare Steckverbindungen erweitern.

Individuelle Profilformen realisieren

Ob schmale Führungsschienen, breite C-Profile oder geschlossene Strukturen – PoVoTec entwickelt für jeden Profiltyp die passende Lösung. Unsere Rollensatz-Einrichteblätter ermöglichen einen präzisen, wiederholgenauen Einbau der Werkzeuge. Dadurch bleibt die Maßhaltigkeit Ihrer Bauteile konstant – unabhängig von Materialcharge oder Losgröße.

Rollprofilieren: Hersteller mit eigener Entwicklung, Konstruktion und Fertigung

Als Roll-Profilieranlagen Hersteller mit Sitz in Eslohe entwickelt PoVoTec komplette Anlagenlösungen inhouse – von der Konzeptidee bis zur Auslieferung. In der Konstruktion kommen moderne 3D-CAD-Systeme und PDM-Lösungen zum Einsatz. Die Bauteile für unsere Maschinen fertigen wir auf CNC-gesteuerten Fräs- und Drehzentren selbst, was für gleichbleibende Qualität und kurze Reaktionszeiten sorgt.

Rollensätze und Kassettentechnik aus eigener Produktion

PoVoTec fertigt individuell angepasste Rollensätze, Sonderstationen und modulare Baugruppen wie unser Schnellwechselsystem, mit dem sich Walzgerüste innerhalb weniger Minuten umrüsten lassen. Dadurch entstehen weniger Stillstandszeiten, und die Maschinen bleiben länger produktiv. Selbst Anlagen mit bis zu 56 Stationen lassen sich mit nur zwei Kranbewegungen umrüsten.

Projektbegleitung, Modernisierung und After-Sales

PoVoTec begleitet Kunden über den gesamten Projektzeitraum – von der technischen Machbarkeitsanalyse über die Planung und Fertigung bis zur Inbetriebnahme am Standort. Dabei greifen alle Abteilungen – Konstruktion, Werkzeugbau, Automatisierung, Elektrotechnik und Montage – nahtlos ineinander.

Modernisierung bestehender Anlagen

Neben Neuanlagen bieten wir auch Umrüstungen bestehender Systeme an – einschließlich Fremdanlagen. Das umfasst die Nachrüstung von Schnellwechselkassetten, die Integration neuer Bearbeitungsmodule oder die Modernisierung der Steuerungstechnik. Auch ältere Maschinen werden so fit für neue Anforderungen.

Schulung, Service und Ersatzteile

Nach Projektabschluss stehen wir weiterhin zur Verfügung – mit technischen Schulungen, Wartung, Ersatzteilservice und Fernwartungslösungen. Unser Ziel ist es, Ihre Produktionslinie dauerhaft leistungsfähig und störungsfrei zu halten. Die enge Zusammenarbeit mit dem Kunden ist dabei ein fester Bestandteil unseres Selbstverständnisses als Hersteller.

Häufig gestellte Fragen zum Rollprofilieren

Wie unterscheidet sich Rollprofilieren von anderen Umformverfahren?

Im Gegensatz zu Press- oder Biegeverfahren erfolgt das Rollprofilieren kontinuierlich. Dadurch lassen sich höhere Stückzahlen bei konstanter Qualität und geringeren Werkzeugkosten erreichen.

Können auch bestehende Anlagen nachgerüstet werden?

Ja, PoVoTec bietet die Nachrüstung von Schnellwechselsystemen, Bearbeitungseinheiten und Steuerungstechnik auch für Fremdanlagen an. Dadurch wird Ihre bestehende Produktion zukunftssicher.

Welche Profilformen sind mit dem Rollprofilieren möglich?

Nahezu alle offenen und geschlossenen Querschnitte sind realisierbar – von einfachen U- und C-Profilen bis hin zu komplexen Hohlkammerstrukturen mit mehreren Funktionsbereichen.